چگونه ResiCare میشلن به تولید ۱۰۰ میلیون حلقه تایر کمک کرد

به گزارش لاستیک پرس در سال ۲۰۰۶، آزمایشگاه‌های میشلن سفری را برای توسعه یک محلول رزینی غیرسمی و با عملکرد بالا آغاز کردند. این جاه‌طلبی منجر به تولد ResiCare ، یک شرکت تابعه اختصاصی برای در دسترس قرار دادن این نوآوری برای کل صنعت، از جمله رقبای میشلن، شد. نتایج گویای همه چیز هستند: بیش از ۱۰۰ میلیون حلقه تایر با استفاده از رزین ResiCare تولید شده است که نقطه عطفی بزرگ در تولید لاستیک پایدار محسوب می‌شود.

رزین ResiCare، یک نوآوریِ «آماده‌ی نصب و استفاده»، جایگزین جزء رزورسینول-فرمالدئید (RF) در محلول سنتی RFL (لاتکس رزورسینول فرمالدئید) می‌شود و تولیدکنندگان را قادر می‌سازد تا چسبندگی و استحکام لایه‌برداری را بدون تغییر خطوط غوطه‌وری موجود خود حفظ کنند. این رویکرد، انتقالی روان به شیمی ایمن‌تر را با حداقل اختلال در تولید تضمین می‌کند. محلول ResiCare، عاری از موادی است که معیارهای SVHC (مواد با نگرانی بسیار بالا) را برآورده می‌کنند و جایگزین ایمن‌تری برای فرمالدئید، که از سال ۲۰۱۶ به عنوان یک ماده سرطان‌زای ۱B طبقه‌بندی شده است، و رزورسینول، که توسط مقررات EU و REACH به عنوان یک مختل‌کننده غدد درون‌ریز دسته ۱ شناخته می‌شود، ارائه می‌دهد .

ResiCare در حال حاضر به طور کامل در مقیاس صنعتی در سراسر اروپا و آسیا مستقر شده و توسط پنج مبدل اصلی تأیید شده است – که یک شبکه بین‌المللی با هشت سایت تولید صنعتی را امکان‌پذیر می‌کند. این سیستم در سطح جهانی آزمایش و مستقر شده است و با پشتیبانی قوی تیم‌های میشلن برای غلبه بر چالش‌های صنعتی‌سازی و افزایش مقیاس، مورد حمایت قرار گرفته است. امروزه، ResiCare نه تنها یک جایگزین مناسب، بلکه سریع‌ترین سیستم بدون RF مستقر در بازار است. در حالی که برخی ممکن است وسوسه شوند که هزینه‌ها را به ازای هر کیلوگرم مقایسه کنند، این امر ارزش پیشنهادی گسترده‌تر را از دست می‌دهد – ResiCare یک راه‌حل ممتاز است، اما نه فقط از نظر قیمت، بلکه از نظر آنچه ارائه می‌دهد نیز.

رزین‌های RF سنتی هزینه‌های پنهانی دارند: رعایت مقررات، اقدامات ایمنی کارگران و مسئولیت‌های زیست‌محیطی. دستورالعمل‌های اروپایی مانند 2004/37 در حال حاضر تولیدکنندگان را به کاهش مواجهه با فرمالدئید سوق می‌دهند. ResiCare این تغییر را پیش‌بینی می‌کند و جایگزینی مطمئن برای آینده ارائه می‌دهد که ریسک را کاهش داده و عملیات را ساده می‌کند.

عملکرد بالا
پیش‌بینی می‌شود فناوری Resi4TEX میشلن تا سال ۲۰۲۷ به یک مدل زیست‌پایه تبدیل شود. این رزین متعلق به خانواده شیمیایی Araminolic است که هدف آن جایگزینی و تعویض رزین‌های فنولیک موجود در بازار با رزین‌هایی است که عمدتاً ۱۰۰٪ زیست‌پایه و غیرسمی هستند. این شیمی نوآورانه نه تنها با ویژگی‌های عملکردی مورد نیاز برای تقویت تایر مطابقت دارد، بلکه اغلب از آنها فراتر می‌رود. با وجود اینکه این نسل جدید رزین یک رزین فنولیک نوولاک است، از نظر عملکرد مانند نسل‌های قبلی خود عمل می‌کند و مزایای بیشتری نیز دارد.

در چسبی که از رزین و لاتکس تشکیل شده است، Resi4TEX با تشکیل یک شبکه سه‌بعدی، مقاومت در برابر دما و خستگی را فراهم می‌کند، در حالی که جزء لاتکس به انعطاف‌پذیری و واکنش‌پذیری با لاستیک‌ها کمک می‌کند. این ترکیب، اتصال تقویت‌کننده‌های نساجی را به انواع مختلف لاستیک و منسوجات امکان‌پذیر می‌سازد.

عملکرد چسبندگی حاصل از Resi4TEX با رزین‌های RF سنتی در بسیاری از تقویت‌کننده‌های نساجی مانند پلی‌استر (PET)، نایلون ۶، نایلون ۶۶، آرامید و ریون قابل مقایسه است.

استحکام لایه برداری و الگوهای لایه برداری (شکست منسجم درون لاستیک) ارائه شده توسط Resi4TEX با معیارهای بازار برابری می‌کند یا حتی از آنها فراتر می‌رود.

علاوه بر این، مقادیر استحکام کششی (آزمون کشش) معادل مقادیر رزین‌های RF است. این آزمون نیروهای فیزیکی ناشی از نفوذ و قفل شدن رزین با الیاف را اندازه‌گیری می‌کند.

Resi4TEX همچنین عملکرد فوق‌العاده‌ای در آزمایش‌های خستگی نشان می‌دهد، که تخریب چسبندگی پارچه لاستیکی را در طول چرخه‌های متعدد اطراف یک قرقره ارزیابی می‌کند.

آینده
صنعت تایر به وضوح به سمت راه‌حل‌های بدون RF حرکت می‌کند و بسیاری از تولیدکنندگان پیشرو در حال توسعه جایگزین‌های خود هستند. ResiCare با ارائه یک راه‌حل اثبات‌شده و قوی که در حال حاضر توسط Michelin در تولید صنعتی استفاده می‌شود، متمایز است.

این نقطه عطف تولید ۱۰۰ میلیون تایر با استفاده از رزین ResiCare نه تنها نمادین است، بلکه نشان دهنده یک دستاورد زیست محیطی قابل توجه است.

 

املین چامو؛ مشاور کسب و کار