فناوری ربات در صنعت تایر، مراحل مختلف تولید، جابجایی و خدمات تایر را از طریق اتوماسیون، رباتیک و هوش مصنوعی متحول کرده است. به گزارش «لاستیک پرس» کاربردهای رباتیک در صنعت تایر بسیار گسترده است که در این نوشتار در تلاشم به برخی از این کارکردها اشاره کنیم.
واقعیت آن است که رباتها بیشترین جایگاه را در صنایع مختلف به خود اختصاص دادهاند که در ابعاد میکرو تا ابعاد بزرگتر کارخانهای موجود هستند و به خط تولید اضافه میشوند. بازوی مکانیکی یا همان سیستم رباتیک، بهترین روش برای انجام کارهای پُرخطر و یا تکراری با دقت بالا در خط تولید، هستند.
همه این مزایا سبب شده صنایعی که از سیستم رباتیک در خط تولید خود استفاده میکنند، در حال افزایش باشند.
رباتها در صنعت تایر، وظایف تکراری مانند مخلوط کردن ترکیبات لاستیکی، قالبگیری، ولکانیزه کردن، مونتاژ تایر و بستهبندی را خودکار میکنند. این وظایف که در حال حاضر بصورت تلفیقی از دستگاهها و نیروی انسانی انجام می شوند، بعضاً با خطاهای زیادی روبرو هستند و در عین کاربر هستند و ضایعات بالایی را سبب می شوند، اما ربات ها بسیاری از این خلآها را برطرف می کنند. لذا این امر در عین حال باعث افزایش کارایی و کیفیت و در عین حال کاهش کار دستی میشود.
به عنوان مثال رباتهای منیپولاتور مواد اولیه، تایرهای خام (پخت نشده) و تایرهای نهایی را برای پردازش، ذخیرهسازی و حمل و نقل جابجا میکنند. این رباتها از بازوها و گیرههای مفصلی انعطافپذیر سازگار با اندازهها و انواع مختلف تایر استفاده میکنند.
گیرههای رباتیک سفارشی مجهز به بینایی ماشین، اندازه تایر را تشخیص میدهند و تایرها را بر اساس قطر داخلی آنها برای جابجایی دقیق میگیرند. این امر دقت را افزایش داده و خطاها را در سلولهای تولیدی کاهش میدهد.
رباتهای گانتری و رباتهای انتقال خطی به طور گسترده برای مرتبسازی، بافرینگ و انتقال تایرها در داخل کارخانهها استفاده میشوند و فضا و گردش کار را بهینه میکنند. شرکتهایی مانند RoboTire از بازوهای رباتیک همراه با هوش مصنوعی و بینایی سهبعدی برای تعویض خودکار تایر در وسایل نقلیه استفاده میکنند.
سیستم آنها میتواند چهار تایر را در کمتر از 20 دقیقه با دقت بالا تعویض کند، خطرات آسیب را به حداقل برساند و سرعت سرویس را بهبود بخشد.
به این ترتیب مزایایی همچون افزایش بهرهوری و توان عملیاتی، ثبات و کنترل کیفیت بالاتر، ایمنی بیشتر با کاهش بلند کردن اجسام سنگین دستی، بهینهسازی فضا در کارخانههای تولیدی، کاهش خطر آسیب در حین جابجایی و تعویض تایر را به ارمغان می آورد.
به طور خلاصه، فناوری ربات در صنعت تایر شامل تولید، جابجایی مواد و اتوماسیون خدمات میشود و از رباتیک پیشرفته، هوش مصنوعی و سیستمهای بینایی برای انقلابی در فرآیندهای تولید و نگهداری تایر استفاده میکند.
همانطور که اشاره شد رباتهای خودران تولیدکننده تایر با خودکارسازی وظایف کلیدی مانند مخلوط کردن ترکیبات لاستیکی، قالبگیری، مونتاژ، پخت (ولکانیزه کردن) و جابجایی تایرها در طول فرآیند تولید، عمل میکنند. این رباتها از بازوهای مفصلی با گیرهها و حسگرهای تخصصی برای دستکاری دقیق مواد اولیه، تایرهای سبز و تایرهای نهایی استفاده میکنند.
یکی از ویژگیهای کلیدی رباتها در کارخانجات تایر، عملکرد مداوم آنهاست. رباتها بدون وقفهکار میکنند، زمان از کار افتادگی را کاهش میدهند و سرعت تولید را تا 25٪ و بهرهوری را 30٪ افزایش میدهند.
در عین حال رباتها به سرعت با اندازهها و طرحهای مختلف تایر سازگار میشوند که برای مدلهای متنوع تایر ضروری است.
از طرفی بررسی ها نشان داده در مناطقی که انسانها و رباتها با هم کار میکنند، رباتها از حسگرهای مجاورت و سطوح نرم و حساس برای تشخیص انسانها و تنظیم سرعت و نیرو برای ایمنی در عین حفظ جریان تولید استفاده میکنند که این امر در همکاری شرکتهای تایری اهمیت دارد.
رباتها وظایف محوله خود را با دقت بالا انجام میدهند و خطاها و خطرات آسیب را کاهش میدهند، به خصوص در عملیات ظریف مانند مونتاژ و پخت تایر. ایمنی و کارایی: رباتهای خودران میزان آسیبهای محل کار را حدود ۵۰٪ کاهش میدهند و هزینههای نیروی کار را تا ۲۰٪ کاهش میدهند، در حالی که با کاهش ۵ تا ۱۰ درصدی مصرف انرژی در فرآیندهایی مانند روکش کردن لاستیک، پایداری را بهبود میبخشند.
ربات ها به طور مؤثر مواد اولیه، تایرهای سبز و تایرهای نهایی را جابجا میکنند و پالتبندی و انبارش تایرها را با بازوهای مفصلی انعطافپذیر و گیرههای سفارشی سازگار با اندازهها و شکلهای مختلف تایر، به صورت خودکار انجام می دهند.
آنها با سادهسازی، جابجایی و آمادهسازی تایر (به عنوان مثال، چرخاندن تایرها به زاویه صحیح برای پرس)، کمک موثری به ارتقای کیفی تایرها می کنند.
رباتها فرآیندهای تولید را با حرکات سریع، دقیق و تکرارپذیر سرعت میبخشند. این رباتها که مجهز به حسگرهایی مانند دوربین و حسگر نیرو هستند، وظایف را با تکرارپذیری و دقت بالا انجام میدهند و امکان تشخیص خطا در زمان واقعی و کاهش ضایعات را فراهم میکنند.
همچنین وظایف سنگین، تکراری یا خطرناک را بر عهده میگیرند و جابجایی دستی تایرهای حجیم را به حداقل میرسانند و خطرات آسیبدیدگی برای کارگران را کاهش میدهند. آنها میتوانند به صورت پویا با اندازهها و وزنهای مختلف تایر تنظیم شوند و حرکات خود را بر اساس شرایط محیطی تطبیق دهند و آنها را برای محیطهای صنعتی متنوع مناسب سازند.
همه این موارد باعث کاهش زمان از کارافتادگی، به حداقل رساندن آسیب به لاستیکها در حین جابجایی و افزایش توان عملیاتی، به کاهش قابل توجه هزینهها و افزایش بهرهوری کمک میکنند.