هر از گاهی، فناوری‌ها و نوآوری‌های جدیدی پدیدار می‌شوند که کل صنایع را متحول کرده و فرآیندهای تجاری را زیر و رو می‌کنند. کتاب‌های تاریخ از این تحولات بنیادی به عنوان انقلاب صنعتی یاد کرده‌اند. اولین انقلاب صنعتی با مکانیزاسیون و ظهور موتور بخار آغاز شد و در ادامه با استفاده از تولید برق و موتورهای الکتریکی نیرو گرفت که تولید انبوه کالاها را امکان‌پذیر ساخت. پس از آن مرحله سوم، با معرفی ربات‌ها، میکروچیپ‌ها و رایانه‌ها جرقه خورد و منجر به بهره‌وری‌های جدید در سراسر جامعه و صنعت شد.
اکنون، جهان در چهارمین انقلاب صنعتی یا «صنعت ۴.۰» قرار دارد که شاهد همگرایی ربات‌ها، رایانه‌ها و اینترنت اشیا (IoT) در جامعه، محل کار و تولید است. با سیستم‌های جدید سایبرفیزیکی، شرکت‌ها نه تنها می‌توانند از اتوماسیون برای انجام وظایف در محیط‌های ساختاریافته استفاده کنند، بلکه می‌توانند از حسگرها برای ثبت داده‌ها و درک عملکرد ابزارها و ربات‌های خود و سپس بهینه‌سازی عملکرد آنها نیز استفاده کنند.
سازمان‌ها می‌توانند این داده‌ها را در یک سیستم بازخورد وارد کنند و راه‌هایی برای بهبود فرآیندها یا تغییر جهت ربات‌های خود به وظایف دیگر بر اساس آنچه در نقاط بحرانی به صورت بلادرنگ اتفاق می‌افتد، پیدا کنند. صنعت ۴.۰، شرکت‌های هوشمندتری را با توانایی سازگاری، نوآوری و کاهش هزینه‌ها به ارمغان می‌آورد و تقریباً هر صنعتی، از جمله تولید و توزیع تایر را تحت تأثیر قرار می‌دهد.
در تازه ترین خبرها شرکت هندی سئات تولید کننده تایرهای در کلاس جهانی اعلام کرد که با استفاده از Industry 4.0 در کارخانه چنای خود موفق شده هزینه های تولید را 25 درصد کاهش دهد.
بر اساس این گزارش طی پنج سال گذشته این شرکت 30 تا 40 کرور روپیه برای ادغام فناوری های انقلاب صنعتی چهارم سرمایه گذاری کرده تا نقاط ضعف فرایند تولید را برطرف کند و در عین حال تجهیزات خود را برای بهبود بهره وری بالاتر توسعه داده است.
بر اساس گزارشی که اکونومیک تایمز منتشر کرده معاون ارشد بخش تولدی در سئات می گوید ما می توانیم علاوه بر کاهش هزینه های مذکور 15 تا 20 درصد از گلوگاه های تولید را در تجهیزات از این طریق برطرف کنیم.
به گفته وی فناوری های انقلاب صنعتی چهارم مانند هوش مصنوعی و اینترنت اشیا، تجزیه و تحلیل بصری و موارد دیگر می تواند نتایج کارآمدی را در فرایند تولدی به همراه داشته باشد و راه حلی مقرون به صرفه تر و سریعتر ارایه دهد.
این شرکت در عین حال فناوری های جدیدی را در کارخانه هالول پیاده کرده و می گوید با هزینه 30 تا 40 کرور روپیه برای ادغام فناوری های صنعت 4.0 در کارخانه چنای که برای رفع نقاط ضعف فرایند تولید سرمایه شده نتایج به مراتب بهتری را کسب کرده است.
این مدیر اجرایی گفت: مشکل دیگر این شرکت مربوط به کیفیت داده ها و نحوه مدیریت آنها بود که در حال ایجاد یک فرایند اعتبارسنجی قوی داده ها برای آن برای ارتقای مهارت منابع انسانی است. سئات به طور فعال در حال ارتقای مهارت مدیران خط مقدم و نیروی کار خود از طریق چتانسیل های فناوری است و ما زمان و انرژی قابل توجهی را صرف ارتقای مهارت مدیران خط مقدم و نیروی کار خود می کنیم.
به گفته وی اپراتورهای ماشین آلات ما آموزش رسمی دیده اند، بنابراین ارتقای مهارت و آموزش آنها راحت بود، چراکه وقتی مزایای استفاده از فناوری های Industry 4.0 را مشاهده می کنند، پذیرش آن برایشان آسان تر است.
صنعت ۴.۰ و تأثیر آن بر صنعت تایر
در کارخانه تایرسازی مدرن و مجهز به صنعت ۴.۰، تولیدکنندگان می‌توانند مواد اولیه و کار در حال انجام (WIP) را از طریق فرآیندهای مختلف تولید تا حمل و نقل خروجی با کارایی و دقت کنترل و ردیابی کنند. سیستم‌های خودکار، از جمله وسایل نقلیه هدایت خودکار (AGV)، ربات‌های متحرک، ربات‌های دروازه‌ای، ربات‌های مفصلی، انتقال مونوریل و نوار نقاله‌ها، برای جابجایی مواد اولیه، ترکیبات، اجزا، تایرهای سبز و تایرهای عمل‌آوری شده از یک مرحله فرآیند به مرحله دیگر استفاده می‌شوند. همه این زیرسیستم‌ها توسط سیستم‌های کنترل سطح بالاتر (سیستم‌های سایبرفیزیکی) که قادر به ارزیابی و تطبیق عملکرد هستند، هماهنگ می‌شوند.
در این محیط سایبرنتیک، این بخش‌های اتوماسیون از نظر فیزیکی و الکترونیکی به هم پیوسته‌اند. سیستم‌های اجرایی تولید (MES) فعالیت خود را هماهنگ می‌کنند و داده‌های تولید را در کل فرآیند جمع‌آوری و ردیابی می‌کنند. در این سیستم‌ها، راه‌حل‌های نرم‌افزاری داده‌های حسی را از بارکدخوان‌ها، سیستم‌های بینایی، اسکنرهای لیزری و موارد دیگر دریافت می‌کنند – که همه بخشی از سیستم خودکار به هم پیوسته هستند. این اطلاعات را می‌توان برای هدایت تصمیمات برای بهینه‌سازی لجستیک داخلی، بهبود مدیریت موجودی و تولید در حال اجرا و به حداکثر رساندن ظرفیت و توان تولید به کار برد.
با استفاده از ترکیبی از اتوماسیون و حسگرها، تولیدکنندگان تایر می‌توانند کنترل کاملی بر جریان مواد و داده‌ها در تأسیسات خود داشته باشند. این سطح از کنترل در عصر مدرن برای کیفیت و کارایی بسیار مهم است، جایی که خواسته‌های مشتری و محیط کار دائماً در حال تغییر است. شما به انعطاف‌پذیری نیاز دارید تا نه تنها به موقع پاسخ دهید، بلکه این کار را به گونه‌ای انجام دهید که سطح تولید با ظرفیت کامل ادامه یابد.
بحث‌های پیرامون اتوماسیون و Factory 4.0 با توجه به قدمت تجهیزات و فرآیندهای کارخانه‌های فرآوری‌شده، می‌تواند برای آنها طاقت‌فرسا به نظر برسد. ممکن است به نظر برسد که Industry 4.0 مختص کارخانه‌های فرآوری‌شده است و برای تأسیسات قدیمی دور از دسترس است. در واقع، کارخانه‌های فرآوری‌شده نیز می‌توانند از طریق یک رویکرد ماژولار که اتوماسیون سلولی را گام به گام نصب می‌کند، به این عصر جدید تولید و توزیع تایر گام بردارند. می‌توانید به تدریج سلول‌ها را به هم متصل کنید و کارخانه را با فناوری‌های Industry 4.0 همسو کنید، چه از نظر رباتیک و چه از دیدگاه مدیریت نرم‌افزار کنترل. پیاده‌سازی مرحله‌ای نیز به راحتی قابل مدیریت است و بازگشت سریع‌تری به سرمایه‌گذاری را ارائه می‌دهد.
به تدریج، کارخانه‌های تایرسازی شاهد تأثیر انقلاب صنعتی کارخانه ۴.۰ خواهند بود. تولیدکنندگانی که امروزه فناوری‌های صنعت ۴.۰ را پیاده‌سازی کرده‌اند یا استراتژی‌های خود را بر اساس آن تنظیم کرده‌اند، از رقبای خود جلوتر هستند. آنها آماده‌اند تا با اتوماسیون انعطاف‌پذیر و کارآمدی که با بازخورد مبتنی بر داده بهینه شده و کنترل کاملی بر تولید و جریان مواد ارائه می‌دهد، به عصر بعدی تولید و توزیع تایر وارد شوند.